1.0   目的

明確鉆孔檢驗標準，保證鉆孔質量符合規定要求，提高鉆孔檢驗質量和效率。

2.0   范圍

      適用于品質部鉆孔檢驗工序。

3.0   職責：

檢驗員按檢驗標準進行質量檢驗并做好相應記錄。

4.0            定義：無

5.0            流程：無

6.0            作業描述

6.0.1孔徑測量：按《制造說明》中規定，板邊尾孔數與《制造說明》要求孔數一致。其次按尾孔排列順序用針規進行測量。

6.0.2  雙面板必須測量板厚及銅厚：

         用千分尺測量板厚。

計算方法：芯板厚度小數點后一位數表示已包括銅箔的厚度，例如：0.5 1/1

     （含銅）小數點后兩位小數表示不包括銅箔厚度，例如0.51 1/1(不含銅)

6.0.3 對點圖：將檢驗臺底燈打開，點圖方向孔與板一致。

A.雙面板直接將點圖與板邊定位孔對準，判定有無鉆偏、鉆大孔、多鉆孔、點圖外圍線不允許與板發生整體移位，導致板邊一條邊寬一條邊窄。

  公差：保證板邊四周寬度：5—7mm

≥4層板對點圖以層壓3個靶孔對準進行判定有無鉆偏、鉆大孔、多鉆孔。

判定方法：鉆偏：點圖對準板邊定位孔，如果圖形中間有透光為鉆偏。

          鉆大孔：點圖對準板邊定位孔，明顯板上的孔大于點圖的孔。

多鉆孔：點圖無孔，板有孔為多鉆孔。

B.將點圖整體平行向一個方向移動2MM，點圖與板對應有無漏鉆孔。

重點檢查缺陷：多孔、少孔、鉆大孔、鉆小孔、粉塵塞孔、孔邊披峰、孔未鉆穿、孔變形、銅面擦花/露基材、板面污染、鉆偏孔。

 粉塵塞孔：目視；將檢驗臺底燈打開，板對著底燈檢查，為透光并且孔內無任何異物不影響孔徑為OK，不透光為塞孔。

 孔邊披鋒：目視；檢查孔邊有無銅箔翹起并戴棉手套觸摸板面有無刮手套掉毛絲現象。

目視、針規測量;將板對著底燈檢查兩面孔口有無一面大一面小，或者用針規測量發現針規不能完全插入孔內，當插到孔底被堵住為孔為鉆穿。

孔變形：目視、點圖;要求長形、圓形、或其它形狀，實際孔與點圖不符，變成其它形狀。

擦花露基材：目視；檢驗員對外線菲林判定是否在線路上或焊盤上再做報廢處理。

銅面擦花：目視；分有感擦花和無感擦花兩種；用手觸摸。

板面污染： 目視；板面不允許有無膠跡、油污。

孔壁粗糙度：鉆孔首板打切片用顯微鏡檢查切片粗糙度；≤25um。

6.0.4 檢查頻率：≥20PNL按照3%進行抽測底板孔徑，＜20PNL孔徑抽測1-2PNL。

6.0.5 檢驗要求：每臺機每個軸底板、面板必須分開轉QC檢查，每臺機每個軸需在板上有相應的標識。