模具標準件是現在模具工業發展的重要推動力，其出現的主要目的是縮短模具設計制造的周期以及制造成本等。不同型號的模具標準件在外形和性質上大有差別，各自被不同的領域所應用。隨著技術的升級和創新，模具市場上漸漸呈現出愈來愈多質量好的模具標準件。為了更好的提升模具標準件的使用效果，現整理以下幾點注意事項。
 

       一、進行合理的模具結構設計

       高質量的模具標準件終的使用效果很多時候取決于模具結構設計的合理性。在進行模具結構設計的過程中好采取組合式模具，并且模架一定在剛性上也一定要符合規定的要求，強度大并且模板也不可過薄。若是選擇多工位模具好選用四根導柱導向，這樣導向性能會更好且模具間也不容易發生碰切的現象。
 

       二、合理選擇模具材料

       選擇合理的模具材料不僅能夠延長模具標準件的使用壽命，在使用過程中也能夠更加便捷和高效。模具材料好選擇品質好的鋼材，因為大部分的模具生產項目對于材料本身的強韌性要求都較高。不僅如此模具材料除了強度需高外還需要做好質量檢測，其模塊不僅要符合供貨協議的要求而且模塊的化學成分也必須達標。
 

       三、合理設計鍛壓工藝

       采用多工序小變形的冷擠壓方法能有效地降低模具承受的單位擠壓力不過工序間坯料可不進行軟化處理從而使模具壽命得以延長。