在模具制造過(guò)程中，選用五軸檢驗(yàn)可以在測(cè)量速度和精度方面帶來(lái)相同的利益嗎？
在測(cè)量具有多種特色的零件（如傳動(dòng)系統(tǒng)中的元件和凌亂的雙曲面零件，其中包含機(jī)翼和渦輪機(jī)葉片等零件）時(shí)，選用五軸測(cè)量頭和探針測(cè)量系統(tǒng)可以給人們帶來(lái)意想不到的測(cè)量成果。例如，在測(cè)量一個(gè)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件時(shí)，其所耗費(fèi)的時(shí)間已經(jīng)從本來(lái)的46min下降到4.5min，而檢測(cè)轎車(chē)12個(gè)閥座和汽缸蓋導(dǎo)向孔所需的時(shí)間從本來(lái)的30min削減到缺乏3min。在看到這些檢測(cè)成果今后，許多模具制造商提出了這樣一個(gè)問(wèn)題：選用五軸檢測(cè)能否為他們的公司在檢測(cè)速度和精度方面帶來(lái)相同的利益嗎？

快速檢測(cè)的意義

為了答復(fù)這個(gè)問(wèn)題，首先要了解在實(shí)踐出產(chǎn)操作中是怎么抵達(dá)快速檢測(cè)的，這一點(diǎn)非常重要。選用一般三軸掃描測(cè)量法的首要束縛是在非迪卡爾軌跡測(cè)量中，任何想要快速移動(dòng)大質(zhì)量坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）的妄圖，或許會(huì)因?yàn)榧铀俣群蜏p速度而導(dǎo)致慣性過(guò)失。因此，唯一可以堅(jiān)持測(cè)量精度的方法是下降檢測(cè)速度。擴(kuò)展閱讀：Delcam PowerMILL技術(shù)開(kāi)發(fā)與運(yùn)用專(zhuān)區(qū)

1. 五軸查驗(yàn)的利益

在五軸查驗(yàn)中，節(jié)省時(shí)間的關(guān)鍵是有必要要可以打敗上述這種束縛。該技術(shù)選用同步化測(cè)量頭，并在掃描過(guò)程中讓測(cè)量機(jī)運(yùn)動(dòng)，容許測(cè)量探針隨著零件幾何形狀的改變而迅速移動(dòng)，這樣就不會(huì)帶來(lái)動(dòng)態(tài)過(guò)失。因此，在這種情況下CMM坐標(biāo)測(cè)量機(jī)就可以以穩(wěn)定的速度運(yùn)動(dòng)，并一同進(jìn)行測(cè)量，不會(huì)對(duì)測(cè)量的精度發(fā)生影響。
選用五軸檢測(cè)的第二個(gè)利益是，因?yàn)槠溥\(yùn)用了尖端傳感式測(cè)量探針，因此使其測(cè)量精度有所提高。大部分模具制造商都了解選用五軸加工的方法，而且也了解運(yùn)用較短刀具的利益。
因?yàn)槲遢S加工機(jī)床可以使加工頭下降到零件的方位，然后使刀具針對(duì)工件表面的方向，因此使其有或許抵達(dá)上述政策。在三軸加工中，有必要選用較長(zhǎng)的刀具，才華抵達(dá)工件的表面，因此其測(cè)量精度較低。而選用相同的方法，五軸查驗(yàn)的測(cè)量非常接近于零件的表面。這意味著在這里可以運(yùn)用較短的測(cè)量探針，因此其所獲得的查驗(yàn)精度也相對(duì)較高。

2. 運(yùn)用軟件

因?yàn)檫@里需求選用最新的掃描技術(shù)，因此五軸檢測(cè)的成功運(yùn)用也要求運(yùn)用恰當(dāng)?shù)臋z測(cè)軟件/程序，以支撐新式探針的運(yùn)用，并驗(yàn)證各首要CMM坐標(biāo)測(cè)量機(jī)制造過(guò)程中所需的各種幾何形狀和安閑形狀（圖）。
制造過(guò)程中的幾何形狀和安閑形狀
多年來(lái)，在出產(chǎn)移動(dòng)測(cè)量臂系統(tǒng)的過(guò)程中，因?yàn)楂@得了適當(dāng)豐富的經(jīng)歷。因此，CMM坐標(biāo)測(cè)量機(jī)五軸查驗(yàn)所需的開(kāi)發(fā)從中吸取了許多名貴的經(jīng)歷。因?yàn)闇y(cè)量臂具有活絡(luò)的伸縮性，測(cè)量探針可以不斷地改變它們的方向，所以這些測(cè)量設(shè)備可以進(jìn)行多軸檢測(cè)，支撐其查驗(yàn)的軟件需求有才能處理由探針?biāo)鶛z測(cè)到的測(cè)量值。相同，激光掃描器在這些測(cè)量臂上的運(yùn)用也要求裝備恰當(dāng)?shù)能浖员憧梢詫?duì)發(fā)生的很多數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。這類(lèi)測(cè)量系統(tǒng)可運(yùn)用五軸檢測(cè)來(lái)處理由CMM坐標(biāo)測(cè)量機(jī)獲取的很多測(cè)量數(shù)據(jù)。
五軸查驗(yàn)程序的開(kāi)發(fā)也選用了起先用于支撐五軸加工的相關(guān)技術(shù)。一同，也運(yùn)用了相似的程序驅(qū)動(dòng)五軸運(yùn)動(dòng)，因?yàn)樵诩庸は到y(tǒng)中，可以結(jié)合選用通過(guò)驗(yàn)證的五軸仿照技術(shù)和防碰撞檢測(cè)技術(shù)，因此這種新的查驗(yàn)軟件也從這里吸取了不少經(jīng)歷。相同，還可以選用計(jì)算機(jī)模型來(lái)仿照加工工藝，然后開(kāi)發(fā)了很多的通用型CMM坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，以便對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的操作進(jìn)行監(jiān)控，而不只是對(duì)零件周?chē)结樳\(yùn)動(dòng)的監(jiān)控。這一切可以使其在CMM坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)之前進(jìn)行全面的查驗(yàn)，并在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行脫機(jī)測(cè)試。因此，用戶(hù)可以深信，查驗(yàn)程序?qū)⒖梢园踩胤浅Ｓ行У剡\(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)發(fā)生任何碰撞，然后導(dǎo)致探針和零件的損壞。

模具的運(yùn)用
模具制造商能否像凌亂的航空航天和轎車(chē)零件制造商那樣從五軸查驗(yàn)方法中獲得相同的利益，將取決于模具的巨細(xì)和凌亂程度。關(guān)于制造大型模具，特別是型腔很深的模具制造商而言，因?yàn)榭梢赃\(yùn)用較短的尖端傳感式探針，因此選用五軸檢測(cè)方法可以獲得更精確的測(cè)量成果。關(guān)于制造小型和比較簡(jiǎn)單的模具制造商而言，選用三軸CMM坐標(biāo)測(cè)量機(jī)就可以供應(yīng)比較完美、適宜的查驗(yàn)陳說(shuō)。但隨著運(yùn)用范疇的不同，也或許會(huì)發(fā)生很大的改變。因此，至少也應(yīng)該對(duì)五軸測(cè)量技術(shù)進(jìn)行調(diào)研，以確認(rèn)是否有或許添加其測(cè)量速度。
凡是制造規(guī)劃凌亂的零件的模具制造商，和那些對(duì)表面需求特別精細(xì)加工的企業(yè)而言，選用五軸測(cè)量系統(tǒng)可以獲取更多的測(cè)量值，其測(cè)量的速度也更為方便，然后可以為他們的客戶(hù)完結(jié)更全面的查驗(yàn)陳說(shuō)。這關(guān)于那些出產(chǎn)大型模具和復(fù)合元件，如出產(chǎn)風(fēng)力渦輪發(fā)電機(jī)或卡車(chē)駕駛艙和擋板的制造商而言，選用這樣的查驗(yàn)方法也是特別重要的。

模具的全體查驗(yàn)
關(guān)于需求出產(chǎn)帶有咬邊的零件的企業(yè)而言，選用這樣的測(cè)量東西也有很大的一個(gè)利益。因?yàn)槿SCMM坐標(biāo)測(cè)量機(jī)只能測(cè)量模具中的單一元件，當(dāng)整個(gè)模具拼裝今后，它就無(wú)法抵達(dá)咬邊區(qū)域進(jìn)行測(cè)量。而選用五軸方法進(jìn)行檢測(cè)，可以抵達(dá)模具的任何測(cè)量部位，這樣有利于公司為客戶(hù)供應(yīng)更全面的查驗(yàn)陳說(shuō)。